
पवन उर्जा बियरिङहरू पवन पावर प्लान्टहरूको प्रमुख घटक हुन्। हावा जनरेटरमा तिनीहरूको स्थान र प्रकार्यको आधारमा, तिनीहरू मुख्यतया yaw bearings, pitch bearings, main shaft bearings, gearbox bearings र generator bearings मा विभाजित हुन्छन्।
पवन उर्जा बियरिङहरू पवन पावर प्लान्टहरूको प्रमुख घटक हुन्। हावा जनरेटरमा तिनीहरूको स्थान र प्रकार्यको आधारमा, तिनीहरू मुख्यतया yaw bearings, pitch bearings, main shaft bearings, gearbox bearings र generator bearings मा विभाजित हुन्छन्। बियरिङको दायराले धेरै मानक आकार र मोडेलहरू समावेश गर्दछ। आपूर्ति गरिएको उपकरणको प्रकारको आधारमा, बियरिङहरूलाई हावा ऊर्जाका लागि बियरिङहरू, सडक निर्माण उपकरणहरूका लागि बेरिङहरू, अटोमोबाइल बेरिङहरू, मेसिन औजारहरूका लागि बेरिङहरू, रेलवे बियरिङहरू, धातुकर्म र खनन उपकरणहरूका लागि बियरिङहरू, इत्यादिमा विभाजन गरिन्छ। पवन उर्जा केन्द्रहरूमा प्रयोग हुने बियरिङहरू समावेश छन्: yaw bearings (serve to connect to the cell and wind tracking) (ब्लेड र हब जडान गर्नुहोस्, ब्लेडको कोण विनियमित गर्नुहोस्), मुख्य शाफ्ट बियरिङहरू (मुख्य शाफ्ट समर्थन, पावर ट्रान्समिशन), गियरबक्स (मल्टीप्लायर) बियरिङहरू, जेनेरेटर बियरिङहरू। प्रति हावा जेनेरेटर बियरिङको औसत संख्या: yaw bearing - 1 set, pitch bearings - 3 sets, main shaft bearings - 2 sets, Generator bearings - 3 sets। गियरबक्स बियरिङहरूलाई ध्यानमा राख्दै, प्रति वायु जनरेटरको औसत संख्या 27 सेट पुग्न सक्छ। मुख्य शाफ्ट असर मुख्य र सबैभन्दा महत्वपूर्ण घटक हो। सामान्य प्रकारहरूमा गोलाकार रोलर बियरिङहरू (SRB, मुख्य रूपमा डबल-फिडर मेसिन र 5 मेगावाटसम्मका मेसिनहरूमा प्रयोग हुने), टेपर्ड रोलर बेरिङहरू (TRB), र तीन-पङ्क्ति बेलनाकार रोलर बियरिङहरू (CRB, मुख्यतया उच्च शक्ति गियरलेस र सेमी-गियरलेस मेसिनहरूमा प्रयोग हुने) समावेश छन्। स्वतन्त्र पिच प्रणाली, तीनवटा ब्लेडहरू मध्ये प्रत्येकको घुमाउने कोणलाई अलग-अलग गतिशील रूपमा समायोजन गरेर, प्रत्येक ब्लेडले गतिशील सन्तुलन भार कम गर्दै, फरक लक्ष्य स्थिति ओगट्न अनुमति दिन्छ। स्वतन्त्र पिच बियरिंग्स एक उद्योग प्रवृत्ति बन्न सक्ने क्षमता छ। पवन उर्जाका लागि बियरिङहरू उच्च डिग्री अनुकूलन, विश्वसनीयताका लागि उच्च आवश्यकताहरू, एन्टी-जंग र आर्द्रता प्रतिरोधको आवश्यकता (विशेष गरी समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि), सुरक्षा र रखरखाव योग्यता द्वारा विशेषता हुन्छन्। तिनीहरूको सञ्चालन अवस्था कठिन छ, मर्मत लागत उच्च छ, र सेवा जीवन मा अत्यन्त उच्च माग राखिएको छ।
1. ठूला दानाको वृद्धिबाट बच्नको लागि फोर्जिंग तापमान नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ;
2. थर्मल सुधारको प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ (उच्च टेम्परिंगको साथ कठोर), थर्मल सुधार पछि आवश्यक कोर संरचना सुनिश्चित गर्दै, जसले यांत्रिक गुणहरूको ग्यारेन्टी गर्दछ;
3. उच्च आवृत्ति कणहरु संग कडा को समयमा सतह कडा तह को गहिराई को नियन्त्रण;
4. सतह microcracks को गठन को रोकथाम।